Kaip patikrinti, ar nesusidėvėjo pradinio tirpalo ruošimo sistemos maišymo mentelė?

1. Išvaizdos patikrinimas: tiesiogiai stebėkite maišymo mentelės paviršių, kad pamatytumėte, ar nėra akivaizdžių nusidėvėjimo, įbrėžimų, deformacijų ar įtrūkimų požymių. Ypatingą dėmesį atkreipkite į irklų kraštus, kampus ir kontaktinius taškus, kurie dažniausiai yra labiau linkę nusidėvėti. Jei irklo paviršius tampa šiurkštus, duobėtas arba nusilupa medžiaga, tikėtina, kad maišymo mentelė susidėvėjo.
2. Išmatuokite dydį: naudokite atitinkamus matavimo įrankius, tokius kaip suportai, mikrometrai ir kt., kad išmatuotų pagrindinius maišymo mentelės matmenis ir palygintumėte juos su originaliais projektiniais matmenimis. Pavyzdžiui, išmatuokite mentelės ilgį, plotį, storį ir maišymo veleno skersmenį. Jei matavimo rezultatai rodo, kad dydis žymiai sumažėjo ir viršija nurodytą tolerancijos diapazoną, maišymo mentelė gali susidėvėti. Atminkite, kad prieš matuodami įsitikinkite, kad maišymo mentelė yra švari, ir pasirinkite kelis matavimo taškus, kad gautumėte tikslią vidutinę vertę.
3. Patikrinkite maišymo efektą: pradinio tirpalo ruošimo sistemos veikimo metu stebėkite maišymo mentelės poveikį medžiagai. Jei randamas netolygus maišymas, medžiagos susikaupimas, spalvų skirtumas ir kitos problemos, tai gali būti dėl maišymo mentelės susidėvėjimo. Kai maišymo mentelė yra nusidėvėjusi, jos maišymo gebėjimas sumažės ir medžiagos nebus visiškai tolygiai sumaišytos. Be to, taip pat galite patikrinti medžiagų srautą maišytuve. Jei medžiaga teka netolygiai arba yra vietinio susikaupimo, tai taip pat gali būti susiję su maišymo mentelės nusidėvėjimu.
4. Išanalizuokite veikimo duomenis: patikrinkite pradinio tirpalo ruošimo sistemos veikimo duomenis, pvz., variklio srovę, galią, greitį ir kt. Kai maišymo mentelė yra nusidėvėjusi, variklis turi sunaudoti daugiau energijos, kad išlaikytų tą patį maišymo efektą. dėl to gali padidėti variklio srovė ir galia. Tuo pačiu metu greitis taip pat gali svyruoti arba būti nestabilus. Analizuodami šių veikimo duomenų kitimo tendencijas, galite preliminariai nuspręsti, ar maišymo mentelė nesusidėvėjo.
5. Sustabdykite patikrinimą: Išjungę pradinio tirpalo ruošimo sistemą, rankiniu būdu pasukite maišymo veleną, kad pajustumėte, ar sukimasis sklandus, ar nėra užstrigimo ar nenormalaus pasipriešinimo. Jei maišymo velenas sukasi netolygiai, gali būti, kad maišymo mentelė trinasi arba susiduria su kitomis maišytuvo viduje esančiomis dalimis, todėl maišymo mentelė susidėvi arba sugenda. Be to, taip pat galite patikrinti, ar jungtis tarp maišymo mentelės ir maišymo veleno nėra laisva. Jei jungtis laisva, tai turės įtakos normaliam maišymo mentelės veikimui ir pagreitins jos susidėvėjimą.
6. Medžiagos analizė (jei leidžia sąlygos): kai kuriems maišytuvams, kurie smarkiai susidėvėję, galima atlikti medžiagų analizę, siekiant nustatyti nusidėvėjimo priežastį ir mastą. Išanalizavus maišytuvo cheminę sudėtį ir metalografinę struktūrą, galima suprasti, ar medžiaga atitinka keliamus reikalavimus, ar nėra medžiagos defektų, netinkamo terminio apdorojimo ir pan. Tai padeda imtis tikslingų priemonių maišytuvo nusidėvėjimo problemai išspręsti. , pavyzdžiui, pasirenkant tinkamesnę medžiagą arba tobulinant gamybos procesą.
7. Reguliarios priežiūros įrašai: patikrinkite pradinio tirpalo paruošimo sistemos reguliarios priežiūros įrašus, kad suprastumėte maišytuvo keitimo laiką, techninės priežiūros būseną ir ankstesnės patikros rezultatus. Jei maišytuvas priartėjo arba viršijo savo įprastą tarnavimo laiką, arba jei ankstesnės priežiūros metu buvo nustatytas nedidelis susidėvėjimas, bet nebuvo laiku sutvarkytas, susidėvėjimo problemų tikimybė dabar yra gana didelė. Remiantis techninės priežiūros įrašais, galima iš anksto imtis prevencinių priemonių, pavyzdžiui, iš anksto paruošti pakaitinius maišytuvus, kad prireikus juos būtų galima laiku pakeisti, kad būtų sumažintas įrangos prastovos laikas.