Kaip nuspręsti, ar dažų maišytuvą reikia prižiūrėti?

1. Veikimo laikas:
Trumpalaikis veikimas: naujai sumontuotam dažų maišytuvui pirmosiomis darbo savaitėmis reikia atidžiai stebėti jo veikimo būseną ir atlikti kai kuriuos pagrindinius patikrinimus bei techninę priežiūrą, pvz., patikrinti, ar jungiamosios dalys nėra atsilaisvinusios, ar transmisijos dalys yra normalios ir pan., kad būtų užtikrintas normalus įrangos įjungimas.
Ilgalaikis veikimas: paprastai, kai dažų maišytuvas veikia tam tikrą laiką (pavyzdžiui, 3-6 mėnesius nepertraukiamo veikimo), būtina atlikti visapusišką priežiūrą. Jei įranga naudojama dažnai, priežiūros ciklas turėtų būti atitinkamai sutrumpintas. Ilgalaikis veikimas sukels įvairių įrangos dalių nusidėvėjimą ir nuovargį, o tai turės įtakos įrangos veikimui ir stabilumui.
2. Įrangos našumas:
Maišymo efektas: eksploatacijos metu stebėkite dažų maišytuvo maišymo poveikį medžiagai. Jei nustatomas netolygus maišymas, medžiagų aglomeracija, spalvų skirtumas ir kitos problemos, tai gali būti dėl maišymo mentelės susidėvėjimo, nestabilaus greičio ar kitų komponentų gedimo. Tam reikia patikrinti ir prižiūrėti įrangą, įskaitant patikrinimą, ar maišymo mentelės forma ir dydis yra normalūs, ar pavarų sistema laisva, ir variklio veikimo būsena.
Maišymo vienodumas: imdami ir išbandydami sumaišytus dažus, įvertinkite, ar jų maišymo vienodumas atitinka reikalavimus. Jei vienodumas labai sumažėja, tai gali atsirasti dėl įrangos vidinės konstrukcijos pažeidimo, netolygaus medžiagų padavimo ar netinkamo maišymo greičio, todėl reikia laiku reguliuoti ir prižiūrėti.
Iškrovimo situacija: atkreipkite dėmesį, ar iškrovimas yra sklandus ir ar nėra užsikimšimo ar likučių. Netolygaus iškrovimo priežastis gali būti išleidimo angos užsikimšimas, vožtuvo gedimas arba per mažas tarpas tarp maišymo veleno ir išleidimo angos; ir per daug likučių gali turėti įtakos maišymo efektui kitą kartą. Būtina išvalyti įrangos vidų ir patikrinti, ar atitinkamos dalys yra normalios.
3. Įrangos išvaizda ir komponentų būklė:
Išvaizdos patikrinimas: reguliariai tikrinkite dažų maišytuvo išvaizdą, kad patikrintumėte, ar nėra dažų nusilupimo, apvalkalo deformacijos, korozijos ir pan. Šios problemos ne tik paveiks įrangos išvaizdą, bet ir gali pabloginti įrangos veikimą ir netgi sukelti saugumą. pavojų.
Komponentų susidėvėjimas: patikrinkite įvairius įrangos komponentus, tokius kaip maišymo mentelės, velenai, guoliai, krumpliaračiai, diržai ir tt, ar nėra nusidėvėjimo požymių, įtrūkimų, deformacijų ir tt Ilgalaikio naudojimo metu šie komponentai gali nusidėvėti ir pavargti. . Nustačius, kad komponentai labai susidėvėję, juos reikia laiku pakeisti, kad nepakenktų įprastam įrangos veikimui.
Jungiamosios dalys: patikrinkite, ar įrangos jungiamosios dalys, pvz., varžtai, veržlės, movos ir kt., nėra atsilaisvinusios. Dėl laisvų jungčių įranga gali vibruoti, padidėti triukšmas ir netgi nukristi dalys, o tai gali sukelti nelaimingus atsitikimus. Todėl būtina reguliariai tikrinti ir priveržti jungiamųjų dalių varžtus ir veržles, kad įranga būtų tvirtai prijungta.
4. Nenormalūs reiškiniai:
Triukšmas ir vibracija: kai veikia dažų maišytuvas, atkreipkite dėmesį į tai, ar įranga neturi neįprasto triukšmo ir vibracijos. Įprastomis aplinkybėmis eksploatacijos metu įranga skleis tam tikrą triukšmą ir vibraciją, tačiau jei triukšmas ir vibracija yra per dideli, tai gali atsirasti dėl atsilaisvinusių, susidėvėjusių ar nesubalansuotų vidinių įrangos dalių.
Kylanti temperatūra: atkreipkite dėmesį, ar pagrindinėse įrangos dalyse (pvz., varikliuose, reduktoriuose, guoliais ir kt.) nėra per didelės temperatūros. Pernelyg aukšta temperatūra gali atsirasti dėl prasto tepimo, komponentų susidėvėjimo, veikimo perkrovos ir t. t. Jei nebus imtasi priemonių laiku, tai gali dar labiau sugadinti įrangą ir netgi sukelti nelaimingus atsitikimus, pvz., gaisrą.
Nuotėkis: patikrinkite, ar įrangoje nėra dažų nuotėkio. Maišymo veleno ir talpyklos jungtyje, tiekimo angoje, išleidimo angoje, vamzdyno sąsajoje ir kt. gali atsirasti nuotėkis. Dėl nuotėkio ne tik švaistėsi dažai, bet ir užterš aplinką bei pakenks operatoriaus sveikatai. Todėl nustačius nuotėkį, mašiną reikia nedelsiant sustabdyti apžiūrai, laiku išsiaiškinti ir pataisyti nuotėkio priežastį.
5. Gamybos reikalavimų pakeitimai:
Medžiagos savybių pokyčiai: Jei pasikeitė dažų ar kitų maišomų medžiagų savybės, pvz., medžiagų dalelių dydis, klampumas, drėgmė ir kt. skiriasi nuo anksčiau, tai gali turėti įtakos maišytuvo veikimui. Šiuo metu maišytuvo parametrus reikia reguliuoti pagal naujas medžiagos charakteristikas, tokias kaip maišymo greitis, padavimo greitis ir kt., kad būtų užtikrintas maišymo efektas. Kartu taip pat būtina patikrinti, ar įranga gali prisitaikyti prie naujų medžiagų ir ar nereikia tikslingos priežiūros ar tobulinimo.
Gamybos našumo padidėjimas: išplėtus gamybos mastą ir padidinus dažų maišytuvo produkcijos reikalavimus, atitinkamai padidės ir įrangos darbo krūvis. Tokiu atveju reikia įvertinti, ar įrangos keliamoji galia gali patenkinti gamybos poreikius. Jei įranga ilgą laiką veikia didelės apkrovos būsenoje, nesunku sukelti problemų, tokių kaip padidėjęs komponentų susidėvėjimas ir gedimai. Todėl gali tekti atnaujinti įrangą, pvz., pakeisti didesnės galios variklį, padidinti maišymo mentelių skaičių ar dydį ir pan., siekiant pagerinti įrangos gamybos pajėgumus. Tuo pačiu metu taip pat būtina stiprinti įrangos priežiūrą, kad būtų užtikrintas įrangos stabilumas ir patikimumas esant didelei apkrovai.