1. Audinių paskirstymas - Išdėliokite ruošinius iš audimo fabriko pagal dažymo gamyklos gamybos planą, įdėkite audinį į audinių vagoną ir laukite tolesnių procesų. Funkcija: ① Paprastai palikite 12-24 valandas, kad pašalintumėte įtempimą audimo metu ir išvengtumėte dažymo dėmių, atsirandančių dėl pilko audinio įtempimo dažymo metu. ② Atidarykite neatidarytą ruošinį. Pavyzdžiui, jei norite skalbti vandeniu, galite užsisakyti įvairių tipų audinių.
2. Plovimas vandeniu – daugiausia naudojamas OP audinio procesui, kuris užbaigiamas skalbimo mašina (taip pat vadinamas šveitimu). Funkcija: ①Pašalinkite aliejų, nešvarumus ir nešvarumus nuo audinių. ② Atpalaiduokite audinio įtempimą ir vidinį įtempimą.
3. Rezervavimas – kadangi audinyje yra spandekso, spandeksas yra linkęs susitraukti ir audimo metu susiraukšlėti bei susiraukšlėti. Be to, spandeksas turi alyvavimo procesą gamybos proceso metu. Dažydami pabandykite pašalinti aliejų. Rezervuojant pilką audinį, ① iš esmės galima pašalinti laikymo raukšles ir raukšles. ② Aliejus audinio viduje išgarinamas iki audinio paviršiaus per iš anksto nustatytą aukštą temperatūrą, o aliejus geriau pašalinamas iš anksto nuvalius. ③ Pašalinkite spandeksinio audinio kraštų atitraukimą ir pagerinkite paruošiamojo dažymo kokybę.
4. Rafinavimas – poliesterio elastingi megzti audiniai, dėl netolygaus įtempimo apdirbimo metu, dažnai turi raukšlių ir raukšlių, atsiradusių dėl spandekso susitraukimo. Būtina atleisti audinio įtempimą ir atsipalaiduoti bei susitraukti. Tačiau kadangi nėra atsipalaidavimo mašinos, galima tik patobulinti ir atpalaiduoti dažų indelyje. Kadangi jis yra rafinuotas dažų talpykloje, o dažymo mašina turi tam tikrą įtempimą, ji negali užtikrinti, kad audinys tolygiai susitrauktų be įtempimo, todėl apdorojant elastano mezgimą atsiranda daugiau nukrypimų.
5. Dažymas – pagrindiniai dalykai yra šie:
①. Paimkite medžiagas - pašarų vandenį - chemines medžiagas - pridėkite priedų - pašarų žaliavas - sureguliuokite šildymo kreivę
②. Dažnos išimtys:
A. Netinkamas veikimas ir dažymo mazgai gali lengvai susidaryti rimtų dėmių.
B. Temperatūra pakyla per greitai, o dažymas atliekamas per greitai per trumpą laiką. Šilumos išsaugojimo laiko nepakanka, o išlyginimo laiko neužtenka.
C. Didelis kietumas tam tikru laikotarpiu dėl vandens tiekimo.
D. Netinkamas pH sureguliavimas, ypač naudojant itin atsparius dažus, gaminant itin smulkius OP turinčius audinius, gali atsirasti spalvų žydėjimo arba spalvų skirtumų.
E. Spalvos formulė yra prastai suderinama. Dažai turi prastą stabilumą ir atkuriamumą esant aukštai temperatūrai ir yra linkę į spalvos žydėjimą arba spalvų skirtumus.
F. Kai dažymo bakas pakeičia atspalvį, bakas nėra tinkamai išvalomas, todėl dažymo metu ant audinio paviršiaus atsiranda aliejaus dėmių arba gumbuotos spalvos gėlės.
G. Antgalio dydis netinkamas, be to, lengva pagaminti dryžuotas spalvotas gėles.
H. Pilkame audinyje yra daug aliejaus, o aliejus nėra švarus. Dažant tose vietose, kur aliejus nėra švarus, lengva išgauti spalvotas gėles.
1. Dažymo bako talpa per didelė arba bake esantis audinys per ilgas.
J. Dažymo greitis per lėtas.
K. Dažant naudojamų pagalbinių medžiagų efektyvumas yra nestabilus arba prastas dažų faktorių ir pagalbinių medžiagų suderinamumas.
L. Atsipalaidavimo ir rafinavimo efektyvumas yra prastas.
M. Dažymo bako talpa per didelė.
N. Dažymo mašina neveikia normaliai.
U. Dažant aušinimo greitis yra per didelis, todėl audinio paviršius nuo aukštos temperatūros tiesiogiai patenka į šalto vandens būseną ir susidaro mažos horizontalios raukšlės.
V. Purkštukų pasirinkimas yra nepagrįstas.
W. Dažų perdavimo savybė prasta.
X. Dažymo metu temperatūra pakyla per greitai dažymo metu, o dažyto pilko audinio įtempimas yra per didelis (tai reiškia, kad purkštuko slėgis ir diržo rato greičio reguliavimas nesutampa, todėl linijos greitis yra per didelis greitai ir audinio įtempimas tampa didesnis). Sulankstoma, o spalva ties raukšle skiriasi nuo kitų dalių spalvos.
6. Mėginių pjaustymas ir spalvų derinimas – spalvų koregavimas, kad jos atitiktų kliento reikalavimus.
7. dehidratacija
① Po dažymo stenkitės kuo greičiau dehidratuoti, nes OP turinčio audinio svoris padidėja, kai jis užpildomas vandeniu, todėl lengva susiraukšlėti ir susiraukšlėti.
② Sausinimo aparato narvelio vidus turi būti švarus, kad nesusiteptų ir neužsikimštų.
③ Sausindami būkite atsargūs, kad nereikėtų per ilgai ir per daug išsausėjusio audinio. Priešingu atveju dėl per didelio išsausėjimo ant audinio paviršiaus atsiras daug „spalvotų gėlių“.
8. Neutralaus kietumo mažinimo plovimas – Po neutralizavimo, dažai, esantys nesureguliuotoje pluošto srityje, gali būti sublimuoti iki audinio paviršiaus aukštoje temperatūroje. Patekus į rezervuarą ir sumažinus plovimą, ant pluošto paviršiaus susitepę dažai gali būti pašalinti. Norint pasiekti tikslą pagerinti spalvos atsparumą. Kitas tikslas yra padaryti durų plotį ir svorį.
9. Mažinamasis skalbimas – papildomo apdorojimo tikslas yra pašalinti audinio paviršiuje plaukiojančias spalvas, taip pagerinant audinio atsparumą trinčiai, skalbimui, sublimacijos atsparumą ir dažų migracijos atsparumą.
10. apsigyveno
① Nustatymo mašinos filtras turi būti reguliariai valomas, o temperatūra kiekvienoje dėžutėje turi būti pagrįstai sureguliuota, kad orkaitės temperatūros skirtumas nebūtų per didelis ir nesukeltų nelygybių.
② Slėgis kairėje ir dešinėje formuojamo vandens valcavimo preso pusėse turi būti kontroliuojamas taip, kad būtų vienodas, kad kairiojo ir dešiniojo slėgio skirtumas nesukeltų netolygumo.
③ Turi būti nustatyti oro kiekio formavimo proceso standartai ir jų laikomasi, kad būtų išvengta netolygumų, atsirandančių dėl netinkamo oro kiekio reguliavimo.