I. Pagrindinės prevencinės priemonės
1. Griežtai kontroliuokite dažų tirpalo kokybę, kad sumažintumėte korozijos riziką
Chlorido jonai yra pagrindinis mašinos galvutės įtrūkimo kaltininkas. Rekomenduojama kontroliuoti chlorido jonų kiekį vandenyje, kuriame ruošiamas dažų tirpalas<500mg/L, and avoid using chlorine-containing dyeing accelerators (such as table salt) instead of industrial salt. Regularly clean the inner wall to prevent residue accumulation.
2. Optimizuokite darbo procedūras, kad sumažintumėte streso poveikį
Venkite dažno slėgio didėjimo/mažėjimo ir greito šildymo/aušinimo. Palaikykite stabilų šildymo ir vėsinimo greitį, kad sumažintumėte šiluminį įtempį ir mechaninės vibracijos žalą konstrukcijai.
3. Pasirinkite aukštai korozijai{1}}atsparias medžiagas, kad padidintumėte vidinę saugą
Perkant naujas ar keičiant dalis, rekomenduojama naudoti nerūdijantį dupleksinį plieną, o ne 321 austenitinį nerūdijantį plieną, nes jis geriau atsparus įtempių korozijai. Kad pašalintumėte liekamąjį įtempimą, atlikite šaltai apdorotų dalių įtempį-mažinantį terminį apdorojimą-.
4. Sukurti reguliaraus tikrinimo mechanizmą
Kas 6 mėnesius atlikite neardomuosius bandymus (prasiskverbimo arba ultragarso bandymus) didelės-rizikos vietose (pvz., štampavimo galvutės R-kampe ir suvirinimo siūlėse), kad anksti aptiktumėte mikro-įtrūkimus.
II. 8 Pagrindinės sritys, kurias reikia tikrinti kasdien
Kad būtų lengviau atlikti patikrinimus, toliau pateikiamos pagrindinės sritys, kurias būtina tikrinti kasdien, ir jų tikrinimo taškai:
1. Antgalio R-kampo sritis
Patikrinkite, ar nėra prasiskverbusių dažų, rūdžių ar pilkšvai baltų{0}} kristalų (chlorido jonų korozijos požymių).
Palieskite paviršių, kad pamatytumėte, ar jis lygus ir be duobių ar mikro{0}}įtrūkimų.
2. Cilindro galvutės ir flanšo sandarinimo paviršius
Patikrinkite, ar sandarinimo žiedas nėra pasenęs, deformuotas ar įskilęs.
Patikrinkite, ar priveržti flanšo varžtai ir ar nėra nuotėkio požymių.
3. Cirkuliacinio siurblio ir vamzdyno sąsaja
Klausykite veikimo garso, ar nėra kokių nors nukrypimų (triukšmo, vibracijos).
Patikrinkite, ar nėra nuotėkio jungtyse ir ar manometro rodmuo yra stabilus.
4. Purkštukas ir perpildymo anga
Patvirtinkite, kad nėra užsikimšimų, nuosėdų kaupimosi ar deformacijų.
Stebėkite, ar dažų skysčio purškalas yra vienodas ir ar nėra nukrypimų.
5. Šilumokaičio įėjimas ir išėjimas
Patikrinkite, ar nėra užsikimšimų, nuosėdų sankaupų ar deformacijų.
Stebėkite, ar dažų skysčio purškalas yra vienodas ir ar nėra nukrypimų.
6. Kėlimo velenas ir kreipiamasis volas
Patikrinkite, ar sukimasis yra lankstus ir ar guoliai neskleidžia neįprastų garsų.
Patikrinkite, ar paviršius lygus, kad nesubraižytumėte audinio.
7. Elektros valdymo spinta ir temperatūros valdymo sistema
Patikrinkite, ar prietaiso ekranas yra tikslus ir ar PLC žibintas yra normalus.
Patikrinkite, ar laidų gnybtai nėra laisvi, ar nėra perkaitimo požymių.
8. J-Dėžutės vidinė sienelė ir plastikinis vamzdis
Įsitikinkite, kad vidinė sienelė yra lygi ir be varžtų, įbrėžimų ar kitų pašalinių daiktų. Įsitikinkite, kad plastikinis vamzdis nėra įtrūkęs ir jungtys nėra grubios, kad išvengtumėte audinio trinties.
✅ Rekomenduojama sukurti pirmiau minėtų 8 elementų patikrinimo kortelę ir įdiegti sistemą „kas tikrina, pasirašo ir yra atsakingas“, kad būtų užtikrintas uždaro{1} ciklo valdymas.
