Kelinan paveldėjo originalią Wuxi Yabo Textile Equipment Co., Ltd. komandą ir gaminius, turinčius daugiau nei 20 metų gamybos patirtį, ir yra įsipareigojęs dažymo mašinų pramonei, sudarydamas puikų derinį nuo laboratorinės įrangos iki didelės apimties įrangos. gamybos ceche.
Platus gaminių asortimentas
Perpildymo dažymo mašina, laboratorinio dažymo mašina, džiovinimo ir nustatymo mašina, fizinio tyrimo įranga.
Didelio masto
Mūsų gamykla yra padalinta į dvi dalis: laboratorinės įrangos gamybos gamykla yra Wuxi mieste, Jiangsu provincijoje, užimanti 1800 kvadratinių metrų plotą, o dirbtuvėse dirba daugiau nei 30 žmonių. Didelės apimties dažymo mašinų gamybos gamykla yra Zibo mieste, Šandongo provincijoje. Ji užima 15, 000 kvadratinių metrų plotą, o dirbtuvėse dirba daugiau nei 70 žmonių.
Platus pritaikymo spektras
Mūsų gaminiai yra plačiai naudojami tekstilės gamyklose, dažymo ir apdailos gamyklose, dažų gamyklose, pagalbinėse gamyklose, audinių prekybos įmonėse, tyrimų institutuose ir kt.
Pažangi įranga
Mes turime profesionalią gamybos įrangą, tokią kaip lazerinė mašina, lenkimo staklės, automatinė suvirinimo mašina, valcavimo staklės, automatinė poliravimo mašina, visiškai automatinė vamzdžių lenkimo mašina, lazerinio vamzdžių pjovimo staklės.
Mėginio Stenter džiovintuvas
Smėlio mėginių dažymo mašina
O tipo dažymo mašina
Ir audinių verpalų dažymo mašina
Mini dehidratatorius
Spalvų plovimo atsparumo testeris
Trinimo spalvos atsparumo testeris
Spalvų derinimo spintelė
Kas yra Stenter Machine
Stenteris – audiniams džiovinti skirta mašina, kurioje džiovinimui skirti lakštai laikomi už kraštų. Stenteris tekstilės gaminiams džiovinti naudoja karštą orą. Audinys džiovinamas ant stenterio. Stenteris – audiniams džiovinti skirta mašina, kurioje džiovinimui skirti lakštai laikomi už kraštų. Jei norite sužinoti Stenter Machine specifikacijas ir kainas, susisiekite su mumis!
Apdoroto audinio kokybės gerinimas
Tai pasiekiama pašalinus raukšles, bangas ir kitus defektus, kurie galėjo atsirasti audimo proceso metu. Stenterio aparato naudojimas užtikrina tolygų audinio tempimą ir kontūrą, taip pagerinant jo išvaizdą ir kokybę. Tai taip pat užtikrina, kad galutinis produktas atitiktų galutinių vartotojų reikalavimus, nesvarbu, ar tai būtų išvaizda, ar funkcionalumas.
Padidėjęs produktyvumas
Mašina vienu metu gali apdoroti didelius audinių kiekius, todėl sutrumpėja laikas ir darbo sąnaudos, reikalingos juos apdoroti rankiniu būdu. Proceso automatizavimas taip pat pašalina klaidų riziką ir sumažina atliekų kiekį, taip pagerindamas bendrą produktyvumą.
Siūlykite lankstumą apdorojant įvairių tipų audinius
Mašina gali būti pritaikyta apdoroti įvairaus pločio, ilgio ir storio audinius. Tai pašalina skirtingų mašinų poreikį skirtingiems audiniams, taigi taupoma vieta, ištekliai ir sąnaudos.
Mažas energijos suvartojimas
Mašinos skirtos naudoti energiją taupančius komponentus, mažinančius bendras gamybos sąnaudas. Stenterinių mašinų naudojimas taip pat užtikrina, kad apdorojimas būtų nekenksmingas aplinkai, nes, palyginti su tradiciniais apdorojimo būdais, jos išskiria mažai šiltnamio efektą sukeliančių dujų.
Saugumas
Mašinos sukurtos taip, kad atitiktų saugos standartus ir reglamentus, sumažinant nelaimingų atsitikimų ir sužalojimų riziką. Proceso automatizavimas taip pat pašalina rankų darbo poreikį, todėl darbuotojams gali kilti pavojus, pvz., nudegimai, įpjovimai ir įbrėžimai.
Stenter mašinos tipai
Karšto oro Stenter
Tai dažniausiai tekstilės pramonėje naudojama stenterio mašina. Jis naudoja karštą orą, kad išdžiovintų audinį ir palaikytų tinkamą temperatūrą naudojant degiklius ir šilumokaičius.
Stenterio prisegimas ir klipas
Ši mašina naudoja kaiščius ir spaustukus, kad ištemptų audinį. Smeigtukai ir segtukai pasuka audinį, apsaugodami nuo raukšlių ar nelygumo.
Kilpinis garlaivis Stenter
Ši mašina naudojama šlapiam verpalų, audinių ir drabužių apdirbimui. Audinys šildomas naudojant garus, o po to eina per ritinius, kad išdžiovintų audinį.
Horizontali grandinės stinter
Ši mašina naudoja horizontalią grandinę, kad ištrauktų audinį per orkaitę. Grandinė laiko audinį vietoje ir tolygiai paskirsto įtampą, todėl audinys yra vienodesnis.
Vertikali grandinės stinter
Panašiai kaip horizontalus grandinės stenter, šis aparatas naudoja vertikalią grandinę, kad ištrauktų audinį per orkaitę. Pageidautina ilgesniems audiniams, nes sumažina audinių susiraukšlėjimo riziką.
Cilindras Stenter
Ši mašina naudoja didelį cilindrinį būgną, kad ištemptų audinį. Būgnas sukasi, prilaiko ir tempia audinį, palaiko įtampą ir džiovina.
Audinio įvadas
Norėdami pradėti Stenter apdirbimo procesą, audinys patenka į įleidimo įrenginį. Tai atsitinka arba po merserizavimo ir mirties, arba, kai kuriais atvejais, po balinimo ir persikų. Naudojant volelius ir kreipiklius, audinys apdorojamas cheminiu būdu, galiausiai suvyniojamas ant audinio ritinio.
J dėžutė
Kitas dažnai naudojamas audinio nukreipimo per Stenter Machine mechanizmas yra J dėžutė. Paprastai šis tinklelio formos nerūdijančio plieno latakas gali susidoroti su dideliu audinio kiekiu.
Chemijos bakas
Cheminių medžiagų talpykloje saugomos būtinos cheminės medžiagos, reikalingos apdorojimo procesui. Be to, cheminių medžiagų talpykloje aktyviai veikia trijų indų paminkštinimo sistema, naudojant suspaudimą. Šios cheminės medžiagos atlieka labai svarbų vaidmenį siekiant pageidaujamo audinio apdailos efekto, pvz., minkšta apdaila, vandenį atstumianti apdaila ir teflono apdaila.
Bianco padalinys
„Bianco“ įrenginys veikia kaip valdymo sistema, atsakinga už audinių pasvirimo ir lenkimo valdymą naudojant mechanines priemones. Šiame įrenginyje yra keletas ritinėlių, tarp kurių yra trys lenkimo ritinėliai, kurie turi vertikalią mobilumą, kad būtų išvengta nusilenkimo. Kai nusilenkiama žemyn, šie ritinėliai reguliuojasi aukštyn, kad išlaikytų pusiausvyrą. Be to, įrenginys pašalina pasvirimą leisdamas ritinėliams judėti horizontaliai. Šiuolaikiniuose „Stenter“ įrenginiuose jutikliai yra integruoti, kad būtų galima matuoti pasilenkimą ir pasvirimą, o vėliau tiekti duomenis į valdymo skydelį, kad būtų galima automatiškai arba rankiniu būdu reguliuoti.
Sugriebimo grandinė
Po cheminio apdorojimo būtina atkurti pradinius audinio matmenis. Suėmimo grandinės mechanizmas, pagrindinis atliekant šią operaciją, priklauso nuo naudojamo Stenter sugriebimo įrenginio tipo, nesvarbu, ar tai kaiščio, ar spaustuko tipo. Standartiniame įrenginyje yra dešimt griebtuvų, devyni suklio ritinėliai ir šešiolika pūstuvų.
Sausa kamera
Po tempimo audinys kaitinamas, kad pagerintų jo apdailą. Temperatūra skiriasi priklausomai nuo audinio tipo, teflono apdailai reikia 180 laipsnių, o minkštai apdailai reikia 130–150 laipsnių temperatūros. Paprastai šiame įrenginyje šilumai gaminti naudojami degikliai, o šilumai paskirstyti naudojami orapūtės.
Aušinimo volelis
Kaip neatskiriama terminio apdorojimo proceso dalis, Stenter Machine gali turėti vieną ar daugiau nerūdijančio plieno aušinimo ritinėlių. Be to, per juos teka šaltas vanduo, kuris tarnauja kaip aušintuvas.
Audinio išleidimo anga
Galiausiai Stenter Machine išleidžia audinį, o operatoriai suvynioja jį į saugyklą, paruošdami tolesniems gamybos proceso etapams.
Kaip pasirinkti Stenter mašiną
Mašinos dydis
Stenter mašinos būna įvairių dydžių – nuo mažų iki didelių. Priklausomai nuo jūsų gamybos reikalavimų, jums gali prireikti didesnės arba mažesnės mašinos. Norint pasirinkti tinkamą mašiną, būtina atsižvelgti į naudojamų žaliavų dydį ir gatavų gaminių plotį.
Mašinos talpa
Mašinos pajėgumai yra susiję su gamybos apimtimi. Jei tūris didesnis, jums reikės mašinos, kuri per trumpesnį laiką galėtų apdoroti daugiau audinių. Todėl labai svarbu pasirinkti didelio pajėgumo mašiną.
Šildymo sistema
Stenter mašinose naudojami įvairūs šildymo būdai, pavyzdžiui, tiesioginės dujos, šiluminė alyva ar elektra. Renkantis šildymo sistemą svarbu atsižvelgti į degalų sąnaudas, energijos vartojimo efektyvumą ir poveikį aplinkai.
Mašinos konfigūracija
Stenteravimo procesas apima kelis veiksmus, tokius kaip tempimas, šilumos nustatymas ir aušinimas. Atsižvelgdami į jūsų gaminio reikalavimus, turite pasirinkti tinkamą mašinos konfigūraciją, atitinkančią jūsų gamybos procesą.
Automatika
Automatinės steteravimo mašinos gali nuolat tiekti aukštos kokybės produkciją ir sumažinti rankinio įsikišimo poreikį. Jei norite supaprastinti gamybos procesą ir sumažinti darbo sąnaudas, apsvarstykite galimybę įsigyti mašiną su automatizavimo funkcijomis.
Priežiūra
Tinkama priežiūra yra būtina norint užtikrinti ilgaamžiškumą, todėl labai svarbu atsižvelgti į priežiūros išlaidas ir atsarginių dalių prieinamumą. Labai svarbu pasirinkti patikimą tiekėją, kuris siūlo puikų aptarnavimą po pardavimo.
Mašinos priežiūra
Užtikrinkite reguliarią ir tinkamą stenterio mašinos priežiūrą, kad sumažintumėte prastovos laiką. Įdiekite prevencinės priežiūros grafiką, kad išspręstumėte visas galimas problemas, kol jos netaps didelėmis problemomis. Tai apima reguliarų mašinos valymą, tepimą ir tikrinimą.
Optimizuokite mašinos sąranką
Tiksliai sureguliuokite mašinos nustatymus ir parametrus, atsižvelgdami į konkrečius audinio ir apdailos reikalavimus. Eksperimentuokite su skirtingomis konfigūracijomis, kad rastumėte optimalius greičio, temperatūros, įtempimo ir oro srauto nustatymus. Tai gali padėti pasiekti didesnį efektyvumą ir kokybę.
Automatika ir technologijos
Ištirkite automatizavimo galimybes ir pažangias technologijas, kurios gali supaprastinti procesus. Ieškokite tokių funkcijų kaip automatinis audinių padavimas, kompiuteriniai valdikliai ir stebėjimo sistemos realiuoju laiku. Automatizavimas gali sumažinti rankų darbą, pagerinti tikslumą ir padidinti bendrą našumą.
Darbo eigos optimizavimas
Išanalizuokite darbo eigą ir nustatykite visas kliūtis ar neefektyvumą. Supaprastinkite procesus pašalindami nereikalingus veiksmus, optimizuodami operacijų seką ir sumažindami tvarkymo laiką. Tai gali padėti padidinti pralaidumą ir sumažinti prastovos laiką.
Darbuotojų mokymas
Suteikite išsamius mašinų operatorių ir technikų mokymus, kad užtikrintumėte, jog jie turi reikiamų įgūdžių ir žinių, kad galėtų efektyviai valdyti stenterį. Mokymai turėtų apimti mašinos valdymą, techninės priežiūros procedūras, trikčių šalinimo būdus ir saugos protokolus.
Duomenų analizė ir kokybės kontrolė
Įdiekite sistemas, skirtas rinkti ir analizuoti svarbius duomenis audinio apdailos proceso metu. Stebėkite pagrindinius veiklos rodiklius (KPI), tokius kaip gamybos greitis, defektų dažnis ir energijos suvartojimas. Naudokite šiuos duomenis, kad nustatytumėte tobulintinas sritis ir įgyvendintumėte kokybės kontrolės priemones, kad sumažintumėte audinio defektus ir perdirbtumėte.
Nuolatinis tobulėjimas
Puoselėti nuolatinio tobulėjimo kultūrą organizacijoje. Skatinkite darbuotojus teikti atsiliepimus ir pasiūlymus, kaip padidinti produktyvumą. Reguliariai peržiūrėkite ir vertinkite procesus, ieškokite naujoviškų sprendimų ir diegkite geriausią pramonės praktiką.
Kaip prižiūrėti Stenter mašiną
Jūsų sistemos priežiūros planas
Tik reguliariai prižiūrima sistema gali užtikrinti visą našumą su ekonomiškiausia energijos sąnauda.
palaikyti švarą
Jūsų sistemos pūkelių filtrai turi būti tikrinami bent kartą per pamainą, kad įsitikintumėte, jog jie yra švarūs ir, jei reikia, juos reikia nuvalyti šepečiu arba išsiurbti. Šilumos atgavimo modulius taip pat reikia valyti nustatytais intervalais. Sutepti ekranai ir šilumokaičiai žymiai sumažina sistemos galią ir padidina jos energijos sąnaudas.
Padder
Kontaktinis slėgis turi būti nustatytas operatoriaus konsolės diagramos darbinėje zonoje (brūkuota sritis), kad būtų užtikrintas vienodas išspaudimo efektas visame plotyje. Kuo daugiau drėgmės pašalinama ir kuo geriau ji pašalinama, tuo mažiau džiovinimui reikia energijos.
Monitorius Temperatūra
Džiovinimo temperatūra svyruoja nuo 105 laipsnių iki 150 laipsnių (priklausomai nuo audinio). Medžiaga, apdailos medžiagos ir metodai lemia džiovinimo temperatūrą. Reikėtų laikytis dažų ir (arba) cheminių medžiagų gamintojų rekomendacijų. Aukšta džiovinimo temperatūra ne tik sunaudoja per daug energijos, bet dažnai pažeidžia ir apdailinamus audinius.
Palaikykite Drėgmę
Svarbus gero džiovinimo aspektas yra išmatuoti ir kontroliuoti išmetamųjų teršalų drėgmę. Priklausomai nuo audinio ir pradinės drėgmės, optimalios vertės yra 10-20 % tūrio. Jei išmetamosiose dujose yra mažiau drėgmės, įkaista per daug gryno oro ir eikvojama energijos. Jei išmetamosiose dujose yra per daug drėgmės, džiovinimas prastas; užtrunka daugiau laiko ir eikvojama energijos. Ištraukiamoji drėgmė: tai drėgmė, esanti džiovyklos išmetamame ore.
Stebėkite drėgmę
Kai vienintelis tikslas yra džiovinimas, svarbu stebėti likutinę drėgmę. Optimali liekamoji drėgmė matuojama drėgme.
Mūsų gamykla yra padalinta į dvi dalis: laboratorinės įrangos gamybos gamykla yra Wuxi mieste, Jiangsu provincijoje, užimanti 1800 kvadratinių metrų plotą, o dirbtuvėse dirba daugiau nei 30 žmonių. Didelės apimties dažymo mašinų gamybos gamykla yra Zibo mieste, Šandongo provincijoje. Ji užima 15, 000 kvadratinių metrų plotą, o dirbtuvėse dirba daugiau nei 70 žmonių. Nuo lakštinio metalo apdirbimo iki surinkimo – visos surinkimo linijos kokybę kontroliuojame mes patys.
Dažnai užduodami klausimai
Populiarus Žymos: laboratorijos stenter mašina, Kinijos laboratorijos stenter mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla
